Выбор инструментов с ЧПУ и определение величины резания являются важными составляющими процесса обработки с ЧПУ.
Это не только влияет на эффективность обработки станков с ЧПУ, но и напрямую влияет на качество обработки.
В настоящее время многие программные пакеты CAD/CAM предоставляют функции автоматического программирования, и эти программы
Как правило, он подсказывает соответствующие вопросы планирования процесса в интерфейсе программирования, такие как выбор инструмента, путь обработки и т. Д.
Планирование, настройка количества резки и т. д., пока программист устанавливает соответствующие параметры, он может автоматически
Создание программ ЧПУ и передача их на станки с ЧПУ для обработки. Поэтому выбор инструмента при обработке с ЧПУ
Выбор и определение параметров резки выполняются в режиме взаимодействия человека с компьютером, что отличается от обычной обработки на станке.
В противоположность этому, для этого также требуется, чтобы программисты владели принципами выбора инструмента и определения величины резания.
Основной принцип заключается в том, чтобы полностью учитывать характеристики обработки с ЧПУ при программировании и уметь правильно выбирать режущий инструмент и
Объем резки.
Выбор инструментов с ЧПУ и определение параметров резания являются важными составляющими процесса обработки с ЧПУ.
Это не только влияет на эффективность обработки станков с ЧПУ, но и напрямую влияет на качество обработки.
Развитие технологии CAD/CAM позволяет напрямую использовать проектные данные CAD при обработке с ЧПУ.
стало возможным, особенно связь между микрокомпьютером системы DNC и станком с ЧПУ, что делает дизайн, процесс
Весь процесс планирования и программирования выполняется на компьютере и в целом не требует вывода специальных инструментов.
художественные файлы.
В настоящее время многие программные пакеты CAD/CAM обеспечивают автоматическую
Как правило, он подсказывает соответствующие вопросы планирования процесса в интерфейсе программирования, такие как выбор инструмента, путь обработки и т. Д.
Планирование, настройка количества резки и т. д., пока программист устанавливает соответствующие параметры, он может автоматически
Создание программ ЧПУ и передача их на станки с ЧПУ для обработки.
Поэтому выбор инструментов и определение параметров резания при обработке с ЧПУ находятся в состоянии взаимодействия человека с компьютером.
Это резко отличается от обычной обработки на станках и требует от программистов
Необходимо освоить основные принципы выбора инструмента и определения величины резания, а также полностью учитывать процесс обработки с ЧПУ при программировании.
По характеристикам инструмента можно правильно подобрать режущий инструмент и величину резания.
Типы и характеристики режущих инструментов, обычно используемых при обработке с ЧПУ.
Обрабатывающие станки с ЧПУ должны адаптироваться к характеристикам высокой скорости, высокой эффективности и высокой степени автоматизации станков с ЧПУ.
Как правило, он должен включать ножи общего назначения, соединительные рукоятки общего назначения и небольшое количество рукояток специального назначения. Шэнк для подключения
Инструмент устанавливается на силовую головку станка, поэтому он постепенно стандартизируется и сериализуется. режущий инструмент с ЧПУ
Класс имеет множество методов. По структуре инструмент можно разделить на: ① интегральный тип; ② инкрустированный тип с использованием сварки
Или соединение типа машинного зажима, тип машинного зажима можно разделить на два типа: необратимый и индексируемый; ③ специальные типы, такие как
Композитные фрезы, амортизирующие фрезы и т. д. По материалам, используемым при изготовлении ножей можно разделить на: ① быстрорежущие
Стальные режущие инструменты; ② режущие инструменты из твердого сплава; ③ алмазные режущие инструменты; ④ другие инструменты для резки материалов, такие как кубический нитрид бора
Ножи, керамические ножи и т. Д. По процессу резки его можно разделить на: ① Токарные инструменты, разделенные на внешний круг и внутренний круг.
Отверстия, резьба, режущий инструмент и т.п.; ② Буровой инструмент, включая сверла, развертки, метчики и т. д.; ③
расточные инструменты; ④ Фрезерные инструменты и т. д. Для адаптации к долговечности, стабильности и простоте режущих инструментов станков с ЧПУ.
Регулируемые, сменные и т. д., в последние годы широко используются индексируемые инструменты с машинными зажимами.
От 30 до 40 процентов всего инструмента с ЧПУ, а количество съема металла составляет от 80 до 90 процентов от общего количества.
По сравнению с инструментами, используемыми на обычных станках, к инструментам с ЧПУ предъявляются самые разные требования.
Он должен обладать следующими характеристиками: ① Хорошая жесткость (особенно для инструментов для грубой обработки), высокая точность, антивибрационная и термическая деформация.
Маленький; ②Отличная взаимозаменяемость, удобная для быстрой смены инструмента; ③Долгий срок службы, стабильная и надежная производительность резки; ④Инструмент
Размер инструмента легко регулируется, чтобы сократить время регулировки смены инструмента; ⑤Инструмент должен быть в состоянии надежно разбивать стружку или скатывать
6. Сериализация и стандартизация для облегчения программирования и управления инструментами.
Выбор станков с ЧПУ
Выбор инструмента осуществляется в режиме взаимодействия человека с компьютером при программировании ЧПУ. в зависимости от станка
Мощность обработки, производительность материала заготовки, процедура обработки, количество резки и другие сопутствующие факторы.
Правильный подбор ножей и рукоятей. Общий принцип выбора инструмента: простота установки и настройки, хорошая жесткость,
Высокая износостойкость и точность. Исходя из требований обработки, постарайтесь выбрать более короткий держатель инструмента, чтобы
Улучшить жесткость обработки инструмента.
При выборе инструмента размер инструмента должен быть адаптирован к размеру поверхности обрабатываемой детали.
В производстве концевые фрезы часто применяют для обработки периферийных контуров плоских деталей; при фрезеровании плоскостей следует выбирать
Фреза с твердосплавным лезвием; при обработке бобышек и канавок выбирайте концевые фрезы из быстрорежущей стали; обрабатывать шероховатую поверхность
Или при черновой обработке отверстий можно выбрать кукурузную фрезу с твердосплавной пластиной; для некоторых трехмерных поверхностей и
Для обработки контуров с переменным скосом часто используются шаровые концевые фрезы, кольцевые фрезы, конические фрезы и дисковые фрезы.
фреза.
При обработке поверхности произвольной формы (формы) скорость резания конца сферического инструмента составляет
Таким образом, ноль, чтобы обеспечить точность обработки, расстояние между рядами резания обычно принимает верхнее плотное расстояние, поэтому обычно используется шаровая головка.
для отделки поверхности. Инструмент с плоской головкой превосходит шар по качеству обработки поверхности и эффективности резания.
Таким образом, головной нож гарантированно не режет, будь то грубая или тонкая обработка криволинейной поверхности.
Для обработки следует отдавать предпочтение ножам с плоской головкой. Кроме того, долговечность и точность инструмента связаны с ценой инструмента.
система огромна, надо отметить, что в большинстве случаев выбор хорошего инструмента увеличивается
Стоимость инструмента снижается, но в результате улучшение качества и эффективности обработки может сделать весь
Стоимость обработки значительно снижается.
На обрабатывающем центре различные инструменты соответственно устанавливаются в магазин инструментов и могут быть выбраны в любое время в соответствии с программой.
Действие по смене ножей и инструментов. Поэтому для сверления, растачивания, развальцовки, фрезерования и т. д. необходимо использовать стандартные державки.
Стандартные инструменты, используемые в последовательности, могут быть быстро и точно загружены в шпиндель станка или инструментальный магазин. Программисты должны
Поймите структурный размер, метод регулировки и диапазон регулировки держателя инструмента, используемого на станке, чтобы при программировании
Определить радиальные и осевые размеры инструмента. В настоящее время обрабатывающий центр в моей стране использует инструментальную систему TSG.
Существует два типа ручек: прямая ручка (3 спецификации) и коническая ручка (4 спецификации), в том числе 16 видов ручек различного назначения.
При обработке на экономичных станках с ЧПУ, за счет заточки, измерения и замены инструментов
Большинство из них выполняются вручную и занимают много вспомогательного времени. Поэтому расположение инструментов должно быть разумным.
порядок столбцов. Как правило, следует придерживаться следующих принципов: ① минимизировать количество инструментов;
После этого все этапы обработки, которые он может выполнять, должны быть выполнены; ③ Инструменты для грубой и чистовой обработки следует использовать отдельно.
Даже если это инструмент того же размера и спецификации; ④ сначала фрезерование, а затем сверление; ⑤ сначала отделка поверхности, а затем
Выполнить двумерную чистовую обработку контура; ⑥По возможности следует максимально использовать автоматическую обработку станков с ЧПУ.
Функция автоматической смены инструмента для повышения эффективности производства и т. д.
Определение количества реза во время обработки
Принцип разумного выбора количества резания: во время черновой обработки, как правило, для повышения производительности.
Главное, но также следует учитывать экономику и затраты на обработку; получистовой и чистовой, должны быть гарантированы плюс
При условии качества изготовления учитываются эффективность резки, экономичность и стоимость обработки. Конкретные значения должны основываться на
Руководство по станкам, руководство по количеству резки в сочетании с опытом. В частности, следует учитывать следующие факторы
белый:
① Глубина резания t. Когда позволяет жесткость станка, заготовки и инструмента, t равно
Это эффективная мера для повышения производительности. Для обеспечения точности обработки деталей
и шероховатости поверхности, как правило, следует оставлять определенный запас для чистовой обработки. Отделочные запчасти станков с ЧПУ
Сумма может быть немного меньше, чем обычные станки.
② Ширина резания L. Обычно L прямо пропорциональна диаметру инструмента d и обратно пропорциональна глубине резания.
Сравнивать. При обработке экономичных станков с ЧПУ диапазон значений L обычно составляет: L{{0}}(0.6-
0.9) d.
③ Скорость резания v. Увеличение v также является мерой повышения производительности, но v не связано с
Прочность тесно связана. С увеличением v стойкость инструмента резко снижается, поэтому
Выбор в основном зависит от долговечности инструмента. Кроме того, скорость резки сильно зависит от обрабатываемого материала.
Например, при фрезеровании легированной стали 30ХН2МВА концевой фрезой v может составлять около 8 м/мин.
Верно; при фрезеровании алюминиевого сплава той же концевой фрезой v можно выбрать выше 200 м/мин.
④Скорость шпинделя n (об/мин). Скорость вращения обычно выбирается в соответствии со скоростью резания v. Калькулятор
Формула: v=∏nd/1000. Панель управления станка с ЧПУ обычно оснащена переключателем регулировки скорости шпинделя (увеличения), который может регулировать скорость шпинделя на целое число во время процесса обработки.
⑤ Скорость подачи vF. vF должен основываться на требованиях к точности обработки и шероховатости поверхности деталей.
И инструмент и материал заготовки на выбор. Увеличение vF также может повысить эффективность производства. Поверхность обработки
Когда требования к шероховатости низкие, vF можно выбрать больше. Во время обработки vF также можно отрегулировать вручную с помощью переключателя дифферента на панели управления станка, но максимальная скорость подачи ограничена жесткостью оборудования и производительностью системы подачи.
С широким применением станков с ЧПУ в реальном производстве, формированием количественных производственных линий, цифровых
Программирование управления стало одной из ключевых проблем обработки с ЧПУ. В процессе программирования ЧПУ
При этом необходимо выбрать инструмент и определить величину резания в режиме реального времени в условиях взаимодействия человека с компьютером. Поэтому программисты
Оператор должен быть знаком с методом выбора инструмента и принципом определения величины резания, чтобы обеспечить обработку деталей.
Качество работы и эффективность обработки в полной мере раскрывают преимущества станков с ЧПУ, улучшают экономические выгоды и
уровень производства.