Карбид концевая фреза холодной экструзии
Карбид холодной экструзии является важной частью точности пластиковые тома, образуя технологии. Холодного выдавливания означает, что металлические заготовки помещается в полость формы в холодных условиях и из полости формы с сильным давлением и постоянной скоростью металл вынужден получить желаемую форму, размер и сила производительности экструзии. Холодная экструзионная обработка является полагаться на плесень для управления потоком металла, большое количество металлических объем передачи частей формы. Карбид холодной экструзии конкретные преимущества производительности следующих форм:
Во-первых, чтобы спасти сырья, холодной экструзии является использование пластической деформации металла сделать желаемую форму частей, которые могут значительно уменьшить процесс резки, улучшения использования материала. Как правило холодного выдавливания материала коэффициента может достигать более чем 80%, что для производства карбида отрасли является весьма выгодным производительность.
Вторая заключается в повышении эффективности производства и обработки, с холодной экструзии вместо резки производства деталей, можно сделать производительность вдвое. Для современного социального и экономического производства также является проявлением конкурентное преимущество.
Кроме того Продукция карбида можно добиться идеального шероховатости поверхности и точность размеров. Части точности до IT7 ~ IT8 уровень, шероховатость поверхности до R0.2 ~ R0.6. Части, которые являются экструдированного с холодного выдавливания редко повторно обработана и требуют только тонкого измельчения на особо высоком уровне.
И затем улучшения механических свойств частей, холодного выдавливания после холодной закалки металла, а также в рамках частей сформировать распределение линии потока разумные волокна, так что сила частей намного выше, чем сила сырья. Разумные холодной экструзии можно сделать поверхность деталей для производства напряжений и повышения усталостной прочности. Некоторые из оригинальных термической обработки для укрепления части с холодной экструзии можно сохранить процесс термообработки, некоторые части оригинала должны использовать производства высокопрочной стали, с холодной экструзии процесс может быть использован, когда ниже прочности стали. Карбид холодного выдавливания процесс также имеет такое преимущество.
Наиболее важным является процесс холодного выдавливания карбида производить экономически преимущества продукта, высокое качество карбида умирают холодного выдавливания умирают жизни обыкновенной стали, нажав умирает 5 - 10 раз, значительно уменьшается за счет использования обычных стальных прессформы для плесень раз, при одновременном повышении эффективности производства при одновременном снижении издержек производства. Твердосплавный инструмент типы
Соответствии с размером зерна различия карбида можно разделить на обычных карбид, мелкозернистая цементированный карбид и ультра мелкозернистой цементированный карбид. Согласно основной химический состав различия карбида можно подразделить на основе карбида вольфрама карбид и сплав на основе карбида титана. На основе карбида вольфрама цементированный карбидов вольфрама и кобальта (YG), включают вольфрама и кобальта (YT) и редкие углерода (YW), которые имеют свои собственные преимущества и недостатки. Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC), карбида титана Tic), Карбид ниобия (NbC) и другие часто используемые металлические связи фаза является сплав на основе карбида титана Co. Tic как основной компонент карбида, широко используется металлические связи фазы Mo и Ni.